篦冷機(jī)冷卻機(jī)的作用？篦冷機(jī)冷卻機(jī)操作方式和原理？

篦冷機(jī)冷卻機(jī)（篦式冷卻機(jī)）

         篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)。熟料由窯進(jìn)入冷卻機(jī)后, 在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過篦床上運(yùn)動著的料層，使熟料得以驟冷 ，可在數(shù)分鐘內(nèi)將熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。傳統(tǒng)的篦式冷卻機(jī)分為回轉(zhuǎn)式、振動式和推動式三種，但由于前兩種已被淘汰，推動式篦冷機(jī)已經(jīng)成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機(jī)機(jī)型。篦床是冷卻機(jī)的主要部件，推動篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動篦板組成。

       篦式冷卻機(jī)的特點(diǎn)是冷卻熟料用的冷風(fēng)由專門的風(fēng)機(jī)供給。熟料以一定厚度鋪在篦子上，隨篦子的運(yùn)動而不斷前進(jìn)，冷空氣則由篦下向上垂直于熟料運(yùn)動方向穿過料層而流動，因此,熱效率較高。振動篦式冷卻機(jī)的冷卻速度快，5~10min即可使熟料冷卻到60-120℃,有利于改善熟料質(zhì)量。

篦式冷卻機(jī)的作用

1.對高溫熟料快速冷卻

    熟料急冷可以保持細(xì)小的C3S晶體和在液相中形成細(xì)小的方鎂石晶體，有利于熟料易磨性、安定性的改善和水泥強(qiáng)度的提高。同時(shí)，驟冷可以使液相凝固成玻璃體，C3A大部分呈玻璃態(tài)，有利于水泥抗化學(xué)候蝕性能的提高。

2.熱回收

   在對熟料進(jìn)行冷卻的同時(shí)，冷卻空氣溫度升高，但沿整個(gè)篦冷機(jī)長度方向，氣體的溫度也存在梯度，高溫段氣體部分作為二次風(fēng)人窯、作為三次風(fēng)人分解爐，中溫段的氣體用來余熱發(fā)電或者是烘干物料，其末端的低溫余風(fēng)作為廢氣經(jīng)凈化處理后排入大氣。

3.能夠?qū)⑹炝侠鋮s到滿足輸送、貯存及水泥粉磨的要求

    如果輸送高溫熟料，則需要用耐高溫材料制造，并且也很容易磨損，造成成本高，維護(hù)費(fèi)用也高，不利于熟料的貯存、水泥粉磨及降低成本。

篦式冷卻機(jī)的工作原理

   熟料冷卻機(jī)作業(yè)原理在于高效、快速地實(shí)現(xiàn)熟料與冷卻空氣之間的熱交換。

   過去使用的單簡或多筒冷卻機(jī)，冷卻空氣依靠回轉(zhuǎn)窯內(nèi)負(fù)壓從冷卻機(jī)直接吸入。物料雖由揚(yáng)料板揚(yáng)起，增大了氣固換熱面積，但是由于氣固間相對速度小，接觸面積也小，同時(shí)逆流換熱值也小，因此換熱效率低。篦式冷卻機(jī)經(jīng)過三代技術(shù)創(chuàng)新，第一代富勒式推動篦式冷卻機(jī)為風(fēng)室通風(fēng)，薄料層操作，由于物料穎粒離析和布料不勻等原因，冷卻空氣 “短路”“吹穿”以及“紅河”“雪人”、 現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，熱效率不高。第二代推動篦式冷卻機(jī)，由于仍采用風(fēng)室供風(fēng), 雖然采用多段篦床，優(yōu)化篦床寬度，均勻布料，加強(qiáng)密封，及最為重要的一點(diǎn)——采用厚料層操作等改進(jìn)措施 “短路”及“紅河”現(xiàn)象仍未徹底解決。直至策三代帶有空氣梁及阻力篦板的控流式篦冷機(jī)出現(xiàn)， 才比較好地解決了原有問題，冷卻風(fēng)量也大大下降。

   第三代篦冷機(jī)由于采用“阻力篦板”，篦板開口面積如孔和風(fēng)減少了近一半，從而改變了篦板和熟料層流動阻力之間的比率，相對減小了熟料料層阻力變化對熟料冷卻的影響。采用空氣梁，熱端篦床實(shí)現(xiàn)了在每塊或每小區(qū)篦板，可根據(jù)筆上阻力變化，通過閥門適時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)暴。同時(shí),采用高壓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，減少冷卻空氣量，增大氣固間的相對速率及接觸面積，從而使對流換熱效率大為提高。此外，由于阻力篦板在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)上的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及經(jīng)改進(jìn)了的氣流均勻通過篦板，提高了篦板使用壽命和冷卻機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率

 “阻力篦板”雖然解決了由于熟料料層分布不均勻造成的諸多問題，但是由于其阻力大，動力消耗高，因此新一代篦冷機(jī)又向“控制流”方向發(fā)展。在取消“阻力篦板”后，采用空氣梁分塊或分小區(qū)鼓風(fēng)，根據(jù)篦上料層阻力自動調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)壓和風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)氣固之間的高效、快速換熱。

   由于使用活動能板推動熟料運(yùn)動，會造成篦板間及有關(guān)部位之間的磨損，所以新一代(第四代)篦冷機(jī)采用推動棒、平行的列向輸送單元等方式輸送熟料，采用自調(diào)節(jié)流量閥來控制篦床各部位的冷卻風(fēng)量，使得磨損及操作、維護(hù)工作量大為減少。

    各種類型新型篦冷機(jī)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，不但使換熱效率大幅度提高，減少了冷卻風(fēng)量，降低了出篦冷機(jī)熟料的溫度，實(shí)現(xiàn)了熟料的驟冷，并且使人窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)溫進(jìn)一步得到提高，優(yōu)化了預(yù)分解密燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)

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